ChemShi™ 酸雾抑制剂 NF-100

美国 3M 公司的 FC1100 是用于湿法炼铜酸雾控制的添加剂，属于全球首家开发的此产品。我司是全球第二家开发出的与 3M 同等品质酸雾抑制剂的企业，且各项指标优于对标产品，价格更实惠。本产品广泛应用于中国、非洲及美洲的多家湿法炼铜企业。

产品特性

本品为全氟丁基甜菜碱型两性离子表面活性剂，呈琥珀色透明液体，与水无限互溶。在铜电解液中维持 10ppm 含量即可消除车间酸雾，改善工人作业环境，并抑制酸雾对车间设备及基础设施的腐蚀。

生产与销售

天津格林泰格科技有限公司十多年来致力于为国内外湿法炼铜厂提供专业酸雾抑制剂，客户包括：

国内：金镍实业、广西银亿、山东恒邦、招远国大黄金、灵宝开元矿业、灵宝黄金股份、灵宝金源晨光；

海外：中国有色集团刚果（金）迪兹瓦项目、北方工业集团纳米比亚 Ramica 项目、金诚信，以及智利、墨西哥地区代理商。

为确保产品质量，我司建立了严格的生产管理体系，涵盖：

• 原材料纯度与品质检测；

• 生产反应温度控制；

• 反应过程转化率监控；

• 杂质含量管控；

• 成品指标检验与内控。

使用方法

• 复配添加：与瓜尔胶同时添加不影响其性能。

• 独立投加：可使用独立小储罐，通过底部手动控制阀控制流速。

• 添加位置：通常添加至富铜液储罐，随电解液流动均匀分布至各电解槽；也可添加至富铜液储罐与各电解槽之间的主液管道。

• 推荐用量：

• 每生产 1 吨铜消耗 150-180 克原液；

• 若车间每日生产 20 吨电解铜，日消耗量约 3 公斤；

• 为便于调节投加量，可将抑制剂用 8 倍水稀释（二者极易互溶），稀释后总重量约 20 公斤，以每小时稳定投加 1 公斤即可达到理想效果。

• 首次使用：通常需一次性投加 10-20ppm 基础浓度，例如 1000m³ 电解液需一次性添加 10-20 公斤抑制剂；将上述量的抑制剂称重后一次性倒入富铜液储罐，因液体通常 1-2 小时内完成底流，车间酸雾气味可显著消除。

酸雾抑制效果评估

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